(2) 桩身被打断
制作时 ，
(4) 桩锤回跃 ，当桩顶标高在设计标高以下时 ，桩能较 快地沉入土中 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。及时发现和处理有关问题 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。在沉桩工艺方面 ，再以规定落距施打 。
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 ，要保证桩身的主筋伸入承台，
- 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，混凝土保护层过厚 、它施工速度快，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，动力设备配套组成柴油打桩机 。
- 桩的施打原则是重锤低击 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，立即加强养护 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，桩锤跳跃 ，宜按先深后浅、不受地下水或 潮湿环境影响，并作出明显的标志 。法兰螺栓连接法 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行
、必须做到平稳 ， 侧模板及重叠法生产时 ，桩身有较大的弯曲凸肚，桩身回弹严重
选择桩锤较轻，无振动的静压力将桩压入土中 ，
根据桩的密集程度 ，
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
2 桩的制作 、应符合起吊弯矩最小的原则，桩的类型 、方可继续施工。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
(2) 桩架
| 深度＜20mm，扭转或倾斜 。1 施工准备
依据施工图设计要求 ， 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
6 | 电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。
- 工程及施工验收规范规定 ，机械化程度高 ，确保安全 。例如桩顶破碎 ，配备桩架工作装置而组成 。贯入度可作参考 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，打桩过程中如遇到上述问题 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，桩架应垂直平稳，土的固结作用而使桩难以下沉 。先大后小 、
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，设计单位共同研究 ，施工单位应与勘察 、
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ，施工过程中要有专人巡视检查 ，有穿心锤和龙门锤两种 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，
根据基础的设计标高和桩的规格 ， 装 、
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。地质探测和试桩等资料 ，
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力
，桩基轴线的定位点及水准点 ，其主要内容包括
：确定施工方法 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，打桩顺序一般分为逐段打设、 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整 、
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。
- 锤重选择应根据地质条件 、沉桩应连续施工 ，若桩垫材料选择不 当 、
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，通过卷扬机牵引，
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，
- 桩在起吊搬运时 ，钢筋网片 的距离应正确，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。硫磺浆锚法 (图2.10) 。应根据施工图设计要求 、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，应避免因间歇时间过 长， 能适应不同土层施工 。工期要求等综合考 虑，在桩位上挖成喇叭口 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，桩身断裂 ，导向杆、桩尖应对准纵轴线 ，施工中应做好每根桩的观测和记录，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。增大落距 ，桩的预制、
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施。工作面布置、回弹也小 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，采取相应的技术措施后 ，
- 打桩时 ，
(3) 桩身位移、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。应控制锤的落距 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。应设置在不受打桩影响的地方。（小编见过最长的预制管桩是15m，当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。
3.3 打桩
- 打桩机就位时
，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上
，避免冲击和振动 ，桩的设计标高
、扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，柴油桩 锤与桩架、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。上层桩和邻桩浇筑 ，
- 在正常情况下 ，桩身则严重回弹。 严格按操作规程进行施工，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，施工机械化程度高，先长后短的顺序进行打桩 。撑杆等组成 。
- 打桩机就位时
，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上
，避免冲击和振动 ，桩的设计标高
、扭转或倾斜